环氧地坪漆排名-环氧地坪漆-河南邦士富环氧地坪漆(查看)

水性环氧树脂地坪漆优异的性能和特点，它被广泛的应用于屋顶防漏、机场跑道、高架桥路面加固、停车场、运动场、厂房地坪、墙体、船舶、甲板、地下室及仓库、航空母舰停机坪、隧道等各领域。

目前地坪漆行业使用水性环氧案例来看，由于地坪漆施工标准没有统一规定，这也就导致了在现场施工中会出现然后出现各种各样的问题，下面地坪漆*鸿飞涂料给大家介绍下这些问题的原因和解决方式。

1、底漆脱落：通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足，造成底漆与底材附着力下降从而导致脱落；在施工前底材灰尘等杂物清理不彻底也容易引起附着力下降，导致地坪漆脱落。

   解决方法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂；然后施工前，必须要彻底叫底材的杂物灰尘处理干净。

   2、底漆固化不良返粘：双组份混合不充分，影响涂层性能。

   解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用纯水性环氧树脂。

   3、面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。

   解决办法：水性环氧树脂地坪面漆甲乙组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

   4、面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。

   解决办法：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。

1、基层处理：

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率**5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地

要均匀有光泽，不均匀处理进行*二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补，

将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。

4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，环氧地坪漆厂家，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，

若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。

对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

1.拥有良好的防腐蚀性能，可以抵抗腐蚀性食物酸，环氧地坪漆哪家好，大多数溶剂，50%的硫酸和15%的盐酸。具有低黏度，环氧地坪漆，易摊铺，易固化，不易变色等特性。　　
2.高度耐磨。据质检中心检测，环氧磨石理论耐磨年限为150年以上。　　
3.防火性佳，防火等级达A2级。　　
4.绿色环保，无污染，对人体无伤害。　　
5.可修复、可再生，经过丽装地坪精细处理后与原地坪基本**致。　　
6.抑菌。环氧磨石地坪经过特殊的处理，表面增加了剂，可杀灭地表99%的细菌。　　
7.造型美观，可依客户需求镶嵌名画、书法作品，观赏度高。　 　　
环氧磨石地坪的缺点：　　
1.工序繁多，环氧地坪漆排名，施工复杂，须经特殊工艺现场铺设、整平、粗磨、中磨、细磨、抛光等十多道工序，施工周期长　　
2、铺设环氧磨石地坪的成本花费比传统水磨石地坪高。