环氧地坪漆(图)-室外地坪漆-通许地坪漆

防静电地坪漆施工前必须要考虑好的施工地基的清理，环氧地坪漆厂家，对于基面的平整度，强度，抗压，防水等等基础工作要做好，必须要认真检查施工的基面避免出现鱼泡，开裂，冒泡等等问题。

处理基层**定要先进行的检查、评估，充分考虑到各种可能产生的影响，预先采取措施或对策进行预防。防静电耐磨地坪返工、翻新和维修的成本高，室外地坪漆，因而应尽量提前将工作做好，不留隐患，保证施工出的地坪的长久质量。

防静电地坪漆施工**定要进行的抛丸处理，耐磨地坪漆，以去除薄弱层，增加表面粗糙度，保证底漆的附着性能。

应确保材料的质量符合有关标准要求;施工配制涂料时不可随意加砂;自流平面漆的流动性要好，以保证涂膜厚薄均匀和涂层的装饰效果。

1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;

2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

4、综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：

(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，通许地坪漆，减少环氧层表面和里面温差的变化。

(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

  综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

1、基层处理：

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率**5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地

要均匀有光泽，不均匀处理进行*二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补，

将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。

4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，

若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。

对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。