涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大,主要体现在以下方面:
涂料本身对涂装环境条件有要求,只有在符合该要求的环境下施工,才能达到好的效果,目前常用的环氧地坪漆涂装料对涂装环境的要求一般如下:
无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆,由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应,所以涂装环境温度在10℃以上时,如低于这个温度,对涂料则需采取一些改进措施了,地坪漆价钱,并在涂装时特别注意。在20℃以上时建议采用夏用型,20℃以下时,建议采用动用系型,装预固化过程中,基材表面温度应**3℃以上, 以防基材及湿膜表面凝结水汽,影响涂层的辅助力合表面效果,检测环境温度的仪表有温度测量表,测量干湿浸泡温度的操纵干湿度,电子温度连续记录仪等,测量时,仪表应装于采集热、冷及平均数据的部位,但不得装于直射阳光。
高湿度也对涂层外观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工,此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。
在基材表面温度不能满足**涂装环境3度以上这一条件时,一方面基材表面结露(有一层水膜),造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧),易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等漆病,大大降低表面装饰效果,严重时造成返工。
另外,地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境,在养护期间要求环境密闭等,也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘,在施工场所是否会淋雨等。
环氧地坪漆是一种总叫法,以下可以分为环氧薄涂和环氧自流平、环氧砂浆薄涂、环氧砂浆罩光、环氧防静电等等,但是环氧地坪漆和环氧自流平有什么不一样呢?其实也可以分为溶剂型和无溶剂型两种。环氧地坪在施工过程中会产生较大的气味;而环氧自流平则是属于无溶剂型地坪,生产地坪漆厂家,施工过程中的气味较小,符合环保理念而且不会对人的身体产生危害。
环氧地坪漆和环氧自流平之间有什么不一样呢
施工方法的不一样:
其实两者在施工上没有什么区别,只是后那一道工序在施工上方法上有点不一样;
环氧薄涂是用滚筒滚涂的,所以在用料上是要省很多,用量计算法:0.15kg/平方
环氧自流平地坪漆是用鏝刀做镘面的,用量计算法:0.7-0.8kg/平方,这就是环氧自流平为什么会**环氧地坪漆 的原因之一
性能特点的不一样:
环氧地坪漆和环氧自流平都是工业厂房地面工程的;环氧地坪漆工程施工成本和维修成本低于环氧自流平地坪施工成本;而两者都具备:防尘耐磨,防滑,较耐溶剂腐蚀,耐磨,耐冲击,易清洁等特点;在地坪厚度,耐磨度和平整度上则优于环氧平涂。
两者的都能适用于工业厂房地面,做地坪主要是选择适合自己企业的环氧地坪才是的。
1、基层处理:
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,环保地坪漆,保证地面与底油附着结实。
2、底油施工: 将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率**5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽,不均匀处理进行*二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工: 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后砂磨,地坪漆,再以吸尘器吸除 干净,做好面涂之准备。
4、面涂施工: 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布 次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养: 面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,
若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。
注:以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。
对素地的要求 表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。