地坪漆-邦士富-耐磨地坪漆

涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面:

    涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪漆涂装料对涂装环境的要求一般如下：

    无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时特别注意。在20℃以上时建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用动用系型，装预固化过程中，基材表面温度应**3℃以上， 以防基材及湿膜表面凝结水汽，影响涂层的辅助力合表面效果，检测环境温度的仪表有温度测量表，测量干湿浸泡温度的操纵干湿度，电子温度连续记录仪等，测量时，仪表应装于采集热、冷及平均数据的部位，但不得装于直射阳光。

    高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。

    在基材表面温度不能满足**涂装环境3度以上这一条件时，一方面基材表面结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧)，易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。

    另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。

1、基层处理：

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率**5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地

要均匀有光泽，不均匀处理进行*二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补，地坪漆，

将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。

4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，车间地坪漆，用镘刀均匀摊布，耐磨地坪漆，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，

若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。

对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

环氧地坪抗弧漆是高质量且高要求的产品，使用环氧地坪漆做好的环氧地坪，其验收的标准是什么呢?  

1、 表面没有发粘的现象。    

2、 表面没有镘刀痕迹，流平性好且无接缝。  

3、 允许空气中有细小颗粒造成的缺陷。    

4、 砂浆防滑面效果明显，没有挥发性**物，广泛适用在现代工业地坪涂装。  

5、 适宜的温度是25度左右，施工之后三天地面实干，硬度需达到固化的80%左右。  

6、 平涂型、砂浆型无气泡，自流平地面允许十平方内有一个小气泡。  

7、 地坪不发花，颜色均一，大面积借口处允许有细小的色彩。  

8、 地面平整光滑，有光泽，平涂有光，地坪漆厂家，水性半光或者无光。  

环氧地坪抗弧漆在使用过程中需要很好的养护，不仅能延长使用，还能有效的保持地面如新。环氧地坪漆养护的具体建议如下：    

1、进厂的车间人员需要换成胶底鞋，以免外面的泥沙对车间地面的损伤。  

2、重型机械在转弯时需要注意机板角刮伤地面。    

3、使用时间久造成的磨损或者刮花，可以进行局部的修补，若是大面积可以重新滚涂一次。  

4、推车或者板车之轮可以用弹性胶轮，在厂房内外使用。    

5、一般新做的地坪在十天之后方可使用，这期间避免水或者其他溶液洒落地面。    

6、 在清洁地面的时候用软质吸水性好的干湿吸尘器，如有油污可选用清水或者清洁剂清洗。

7、 还可以根据地面要求进行打蜡处理。