环氧树脂地坪涂料油具备:
①去除界面重度油渍;
②水溶性材料,无毒产品;
③涂层施工前界面手段;
④清除各种新旧污渍;
⑤较大增强涂层附着力;
⑥高浓缩液;高比例活性成份等等特色。同时可有效清除汽车库、车行道、天井、甬道、楼梯等的地面的顽固斑渍,特别适于混凝土和砖石材面等。溶剂中高比例的活性成份可精彩去除油污油斑,基底界面。
环氧树脂地坪涂料油的使用对象有:室内外混凝土界面、沥青界面、砖灰面、砖石面、瓦面、木质面、金属面、外露的真石面以及外露的建筑混合物表面(如混凝土和砂石结合面)等。
环氧地坪施工人员在施工前当真清扫表层浮物杂屑,刮掉浮层的油脂油污。用塑料薄膜将应该保护的表层植被或覆饰物包盖起来。对于植物应该在包盖前用净水彻底浇透。
施工人员在施工过程中,只需用刷子或塑料罐将溶液平均洒到施工表层,停留20分钟,地坪漆,使之充分渗透渗出;用强力硬地板刷将表层做用力刷刮,然后接通带喷嘴的软水管用净水彻底冲刷干净,对于难以一次清洗干净的地方可用同样方法反复进行,直至完全干净;清洗后,各种油渍污迹将会大大减轻或完全消失。但对于一些陈旧过深的油迹可能要经由数次反复清洗方可彻底清除。
环氧树脂地坪涂料油耗料:每加伦面积可清洗50平方英尺(4.65平方米),视水/溶液的稀释比、地面污染物的严峻程度及渗漏情况而定。
环氧地坪漆施工方案
一、地面处理:
1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。
2、地坪表面的打毛,需用打磨机来完成,并彻底清洁。
3、机器设备下面打磨机磨不到的位置,需用钢刷清理。
4、地面有油渍的部分,需用特殊方法处理干净。
5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,干后,打磨吸尘。
二、底涂施工:
1、在处理清洁、平整的素地表面,采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍。
2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性, 能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、附着强度:参照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。
三、石英砂层:
1、用环氧树脂(EPOXY)与40-100目石英砂(**石英砂,坚硬耐磨)混合,充分搅拌,将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上,形成耐压的石英砂层。
2、环氧树脂砂浆具有流动性,可在此施工过程中填充原地面凹陷处,使地面更加平整。
3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能,石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力,增加地板的使用寿命。【石英砂层数、以厚度定】
四、打磨:
石英砂硬化后,因石英砂粒形成少许凸起,用磨机打磨使地板更加平整。
五、中涂施工:
1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查,以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等,并调整地面平整度。
2、用石英粉和环氧地坪漆,作为中涂层,环保地坪漆价格,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的平整性能。
3、实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
4、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,环氧地坪漆好,以便下一面层施工找平。
耐磨地坪凭借优异出色的耐磨性能而倍受欢迎,广泛应用于各类加工业厂房、物流仓储室、码头等诸多领域。如此受欢迎与其自身性能有很大的关系。总结起来,地坪漆代理,耐磨地坪除了硬度高,耐磨性佳,可承受重压及冲击外,还有着不起砂、不起粉尘,能够保持地坪洁净等诸多性能。
当然,耐磨地坪施工中也有常见的质量通病,对此解述,仅供大家参考:
、洒料时间把握不准:浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计**配合比,坍落度较大时浇捣后容易产生离析,初凝时间较长,过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状,打磨后表面硬化层不纯,颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬,导致磨不平、磨不匀,磨不亮。
第二、没有遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好,直接导致洒料不均布,有些地方厚,有些地方薄,部分地面的颜色深浅不一。
第三、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒,一步到位,(工艺要求要求*二遍洒料在遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。
第四、后一遍的打磨工作没有做彻底,收工早,现场部分地面成活后表面仍留有镘痕,表面粗糙,导致地面没有光洁度。